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      河北石墨機廠家

      出處:河北石墨機編輯:上善精機 發表時間:2019-07-30 18:39

      河北石墨機廠家上善精機,在河北的服務范圍:

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      河北石墨機

      河北石墨機廠家分享尺寸不穩定原因分析

      在一般的加工順序中,工件尺寸一般都有特定的參數要求,甚至有些要求非常嚴格。工件尺寸不穩定不僅降低了定單合格率,而且對設備造成損壞。如何解決工件尺寸不穩定的問題,上善精機編輯器根據以下條件給出了所有實際信息的求解方法。

      加工尺寸不穩定故障的診斷與維修
      河北石墨機廠家

      1、石墨機工件尺寸準確,表面光潔度差。

      故障:刀尖損壞,不鋒利;機床產生共振,放置不順利;機床有爬行現象;加工過程不好。

      解決辦法:刀具磨損或損壞不尖銳后,重新研磨刀或選擇更好的刀具重新對齊刀;機床產生共振或不穩定的位置,調整水平,奠定基礎,固定穩定;機械爬行的原因是拖網導軌磨損嚴重,螺旋球磨損或松動,機床應注意維修,上下班后應清洗鋼絲,及時添加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻劑,在滿足其他工序要求的情況下,盡量選擇較高的主軸轉速。
      河北石墨機參數

      2,石墨機工件產生錐度大小的頭部現象

      故障原因:機床放置水平調整不好,一高一低,導致放置不穩定;車削長軸時,貢獻材料硬,刀具深,造成放刀現象;尾座銷與主軸不同心。

      解決辦法:用平級儀器調整機床水平,打下堅實的基礎,固定機床以提高其韌性,選擇合理的工藝和適當的切割進給,避免切削力讓刀;調整尾座。

      3、驅動相位燈正常,被石墨機加工工件尺寸大而小。

      失敗的原因:機床托架的長期高速運轉導致導螺桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長期使用中有所偏差;托架每次都能準確地返回到加工起點,但加工工件的尺寸仍然會發生變化。這種現象通常由主軸引起,主軸的高速旋轉導致軸承嚴重磨損,導致加工尺寸發生變化。

      解決方案:依靠帶百分表的刀架底部,通過系統編輯固定循環程序,檢查拖車重復定位精度,調整螺釘間隙,更換軸承;檢查刀具重復定位精度帶百分表的刀架,調整機床或更換刀架,用百分表檢查加工后工件是否準確返回到距離。如果可能,修理主軸并更換軸承。

      4、工件的尺寸與實際尺寸相差幾毫米,或者某軸有較大的變化

      故障原因:快速定位速度太快,無法驅動和電機作出反應;長期摩擦損失后,機器的牽引桿和軸承太緊,卡??;刀架太松,無法鎖定;編輯程序錯誤,頭尾不回聲或取消刀具補償,系統的電子齒輪比或步進角設置不正確。

      解決方案:如果快速定位速度太快,GO的速度將適當調整。 CNC石墨機的切削,減速和時間將使驅動器和電機在額定工作頻率下正常工作;機器磨損發生后,將產生滑架和螺絲起重機。如果軸承太緊,必須重新調整。如果更換刀具后刀架太松,請檢查刀架是否滿足換刀時間。檢查刀架內的蝸桿是否磨損,間隙是否過大,安裝是否過松。如果是程序引起的,則需要修改程序,根據工件圖紙的要求進行改進,選擇合理的加工工藝,并按照說明書的要求編寫正確的程序;如果發現尺寸偏差過大,檢查系統參數是否設置正確,特別是電子齒輪和步進角等參數是否被破壞,可以通過撥打百分表來測量這種現象。

      5、河北石墨機加工弧的效果不理想,尺寸不到位。

      故障原因:振動頻率重疊引起的共振;加工過程;參數設置不合理,進給速度過大,弧線加工不協調;由桿的大間隙引起的松動或由桿的過緊引起的失去的臺階;同步帶磨損

      解決方法:找出產生共振的零件,改變其頻率,避免共振;考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序;步進電機的加工速度F不宜過大;機床安裝是否牢固、穩定,牽引板磨損后是否過緊,間隙增大或刀架松動等。

      6、河北石墨機工件在批量生產中超出公差。

      故障原因:必須仔細檢查工裝夾具,必須考慮操作人員的操作方法和工裝夾具的可靠性。由于夾具尺寸的變化,必須對夾具進行改進,使工人盡可能避免人為疏忽和誤判的現象。數控系統可能會受到外部功率波動或干擾的自動干擾。脈沖、傳輸驅動使驅動器取下或取下多余的脈沖驅動電機,了解并掌握其規律,盡量采用一些抗干擾措施,如:強電場干擾的強電纜和弱信號線隔離,增加抗干擾能力。電阻吸收電容和使用屏蔽線隔離,另外,檢查。接地線連接是否牢固,接地接觸是否最近,應采取一切抗干擾措施,避免系統的干擾。

      7、石墨機工件的一個工序有變化,其他工序的尺寸是準確的

      故障原因:程序參數是否合理,程序格式是否處于預定軌道,編程格式是否符合規范的要求。

      解決方法:當螺紋程序段出現隨機齒時,螺距不正確,然后立即與螺紋(編碼器)的外部配置和該函數的客觀因素相關聯。

      8、河北石墨機工件的每一道工序都會出現增減現象。

      導致故障的原因:編程錯誤;系統參數不合理;配置設置不當;機械傳動部件的周期性故障

      解決方案:檢查程序中使用的指令是否按照規范中規定的要求執行,可以通過鍵入百分位表來判斷,將百分位表放在程序的起始點,讓拖板在程序結束后返回起點位置,即使觀察到結果并掌握其規則,也可以重復執行;檢查系統參數是否被合理設置或考慮更改;連接計算耦合參數的單一計算是否符合要求,以及脈沖等效是否準確;檢查機床傳動部分是否損壞,齒輪聯軸器是否均勻,是否存在周期性和規律性故障,如果是,檢查其關鍵部件并排除它們。

      9、河北石墨機系統引起的尺寸變化是不穩定的

      故障原因:系統參數設置不合理;工作電壓不穩定;外部干擾導致系統失步;增加了電容器,但系統與驅動器之間的阻抗不匹配,導致有用信號丟失;系統與驅動器之間的信號傳輸異常。系統和驅動器;系統損壞或內部故障。

      解決辦法:速度,加速時間是否過大,主軸速度,切割速度是否合理,操作員參數是否修改以改變系統性能;安裝壓力控制設備;接地線并確認可靠連接,在執行器脈沖輸出接點上加入抗干擾吸收電容;選擇適當的電容模型;檢查系統與驅動器之間的信號連接是否屏蔽,是否連接可靠,是否失去了工廠的信號;

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