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      cnc加工中心哪家好

      文章出處:cnc加工中心廠家責任編輯:上善精機 人氣: 發表時間:2020-05-14 17:04

      ? cnc加工中心哪家好?這個問題很難回答,每個品牌的cnc加工中心廠家都有自己的優勢,不論國內還是國外,cnc加工中心廠家都有高、中、低端的品牌,要根據自己的實際需求,選擇適合自己的cnc加工中心廠家。

      cnc加工中心常見故障和解決方法,快收藏!

      一、cnc加工中心手輪故障

      原因:

      ?手輪軸選擇開關接觸不良

      ?手輪倍率選擇開關接觸不良

      ?手輪脈沖發生盤損壞

      ?手輪連接線折斷
      cnc加工中心廠家

      解決方法:

      ?進入系統診斷觀察軸選開關對應觸點情況 (連接線完好情況),如損壞更換開關即可解決。

      ?進入系統診斷觀察倍率開關對應觸點情況 (連接線完好情況),如損壞更換開關即可解決。

      ?摘下脈沖盤測量電源是否正常,+與A,+與B 之間阻值是否正常,如損壞更換即可解決。

      ?進入系統診斷觀察各開關對應觸點情況,再者測量軸選開關,倍率開關,脈沖盤之間連接線各觸點與入進系統端子對應點間是否通斷,如折斷更換即可。
       

      二、XYZ軸及主軸箱體故障

      原因:

      ?Y Z 軸防護罩變形損壞。

      ?Y Z 軸傳動軸承損壞。

      ?服參數與機械特性不匹配。

      ?服電機與絲桿頭連接 變形,不同軸心。

      ?柱內重錘上下導向導軌松動,偏位。

      ?柱重錘鏈條與導輪磨損振動。

      ?軸帶輪與電機端帶輪不平行。

      ?主軸皮帶損壞,變形。

      解決方法:

      ?防護罩鈑金還。

      ?檢測軸主,負定位軸承,判斷那端軸承損壞,更換即可。

      ?調整伺服參數與機械相互匹配。(伺服增益,共振抑制,負載慣量)。

      ?從新校正連結器位置,或更換連接。

      ?校正導軌,上黃油潤滑。

      ?檢測鏈條及導輪磨損情況,校正重錘平衡,上黃油潤滑。

      ?校正兩帶輪間平行度,動平衡儀校正。

      ?檢測皮帶變形情況損壞嚴重更換,清潔皮帶,調節皮帶松緊度。

      三、導軌油泵,切削油泵故障

      原因:

      ? 導軌油泵油位不足

      ?導軌油泵油壓閥損壞

      ? 機床油路損壞

      ?導軌油泵泵心過濾網堵塞

      ? 客戶購買導軌油質量超標

      ?導軌油泵打油時間設置有誤

      ? 切削油泵過載電箱內斷路器跳開

      ? 切削油泵接頭漏空氣

      ?切削油泵單向閥損壞

      ⑩ 切削油泵電機線圈短路

      ? 切削油泵電機 向相反

      解決方法:

      ?注入導軌油即可。

      ?檢測油壓閥是否壓力不足,如損壞更換。

      ?檢測機床各軸油路是否通暢,折斷,油排是否有損壞,如損壞更換。

      ?清潔油泵過濾網。

      ?更換符合油泵要求合格導軌油。

      ?從新設置正確打油時間。

      ?檢測導軌油泵是否完好后,從新復位短路。

      ?尋找漏氣處接頭,從新連接后即可。

      ⑨檢測單向閥是否堵塞及損壞,如損壞更換。

      ⑩檢測電機線圈更換切削油泵電機。

      ?校正切削油泵電機向即可。

      四、加工故障

      原因:

      ?X Y Z 軸反向間隙補償不正確

      ?X Y Z 向主鑲條松動

      ?X Y Z 軸承有損壞

      ?機身機械幾何精度偏差

      ?主軸軸向及徑向竄動

      ?系統伺服參數及加工參數調整不當

      ?客戶編程程序有誤

      ?X Y Z 軸絲桿,絲母磨損

      解決方法:

      ?千分表校正正確反向間隙。

      ?調整各軸主鑲條松緊情況,觀測系統負載情況調整至最佳狀態。

      ?檢測軸承情況,如損壞更換。

      ?大理石角尺,球桿儀檢測各項目幾何精度,如偏差校正。

      ?修復主軸內孔精度,主軸軸承竄動間隙,如不能修復更換。

      ?調整伺服位置環 ,速度環增益,負載慣量比,加工精度系數,加減速時間常數。

      ?優化,調整編程工藝。

      ?借助激光干涉儀進行絲桿間隙補償。

      五、松刀故障

      故障原因:

      ?松刀電磁閥損壞

      ?主軸打刀缸損壞

      ?主軸彈簧片損壞

      ?主軸拉爪損壞

      ?客戶氣源不足

      ?松刀按鈕接觸不良

      ?線路折斷

      ?打刀缸油杯缺油

      ?客戶刀柄拉丁不符合要求規格

      解決方法:

      ?檢測電磁閥動作情況,如損壞更換。

      ?檢測打刀缸動作情況,損壞更換。

      ?檢測彈簧片損壞程度,更換彈簧片。

      ?檢測主軸拉爪是否完好,損壞或磨損更換。

      ?檢測按鈕損壞程度,損壞更換。

      ?檢測線路是否折斷。

      ?給打刀缸油杯注油。

      ?安裝符合標準拉丁。

      六、機床不能回零點

      原因:

      ?原點開關觸頭被卡死不能動作

      ?原點擋塊不能壓住原點開關到開關動作位置

      ?原點開關進水導致開關觸點生 接觸不好

      ?原點開關線路斷開或輸入信號源故障

      ?PLC 輸入點燒壞

      解決方法::

      ?清理被卡住部位,使其活動部位動作順暢,或者更換行程開關。

      ?調整行程開關的安裝位置,使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置。

      ?更換行程開關并做好防水措施。

      ?檢查開關線路有無斷路短路,有無信號源(+24V 直流電源)。

      ?更換I/O 板上的輸入點,做好參數設置,并修改PLC 程式。

      七、 機床正負硬限位報警

      正常情況下不會出現此報警,在未回零前操作機床可能會出現,因沒回零前系統;沒有固定機械坐標系而是隨意定位,且軟限位無效,故操作機床前必須先回零點。

      原因:

      ?行程開關觸頭被壓住,卡住(過行程)

      ?行程開關損壞

      ?行程開關線路出現斷路,短路和無信號源

      ?限位擋塊不能壓住開關觸點到動作位置

      ?PLC 輸入點燒壞

      解決方法:

      ?手動或手輪搖離安全位置,或清理開關觸頭。

      ?更換行程開關。

      ?檢查行程開關線路有無短路,短路有則重新處理。檢查信號源(+24V 直流電源)。

      ?調整行程開關安裝位置,使之能被正常壓上開關觸頭至動作位置。

      ?更換I/O 板上的輸入點并做好參數設置,修改PLC 程式。

      八、 換刀故障

      原因:

      ?氣壓不足

      ?松刀按鈕接觸不良或線路斷路

      ?松刀按鈕PLC 輸入地址點燒壞或者無信號源(+24V)

      ?松刀繼電 不動作

      ?松刀電磁閥損壞

      ?打刀量不足

      ?打刀缸油杯缺油

      ?打刀缸故障

      解決方法:

      ?檢查氣壓待氣壓達到6 公斤正負1 公斤即可。

      ?更換開關或檢查線路。

      ?更換I/O 板上PLC 輸入口或檢查PLC 輸入信號源,修改PLC 程式。

      ?檢查PLC 輸出信號有/無,PLC 輸出口有無燒壞,修改PLC 程式。

      ?電磁閥線圈燒壞更換之,電磁閥閥體漏氣、活塞不動作,則更換閥體。

      ?調整打刀量至松刀順暢。

      ?添加打刀缸油杯中的液壓油。

      ?打刀缸內部螺絲松動、漏氣,則要將螺絲重新擰緊,更換缸體中的密封圈,若無法修復則更換打刀缸。

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